大多数人可能都知道熔融沉积建模（fdm）技术，可以说是目前最著名的3d打印机技术。如果您想开始学习3d打印。fdm技术将是一个不错的选择。但是谈到成型实用程序，dlp技术更复杂并且更适合牙科或珠宝模具。树脂3d打印以其出色的能力来实现非常精美，高度精细的零件而闻名，这全都归功于一种称为桶聚合的技术。
    什么是桶聚合技术？dlp意味着数字光处理。一种技术可以利用能够在光源下固化（固化）的（液态）光敏聚合物树脂。在桶聚合领域，主要有两种技术：sla和dlp。当然，它们两者都是使用树脂和光源制成的零件，比较差异主要是用于固化树脂的光源类型。
    在以下各节中，我们将提供有关sla和dlp的更详细的说明。
    过程
    sla 3d打印机由一个桶（一个树脂罐），一个构建平台，一个用于向上或向下移动构建平台的升降机，一个光源和一对检流计组成。
    印刷过程从将树脂倒入桶中开始，以便在构建平台和底部之间形成一层。构建平台放置到位后，光源穿过透明的缸底发出光芒，以固化树脂。
    大多数sla 3d打印机中的光源是固态激光器。当激光打到检流计时，它们可确保光束沿特定图案精确地导航。当激光束“接触”树脂罐时，它将在该特定点固化树脂。 
    当激光完成单层的固化过程时，构建平台的高度会升高一层，然后重复该过程直到完成零件。
    sla打印机的类型
    值得一提的是，有两种类型的sla 3d打印机，具体取决于构建平台的移动方向和光源的放置位置。 
    上面所描述的是指“自底向上”的sla 3d打印机。这是因为自底向上sla 3d打印机的光源位于树脂罐下方。当查看运行中的自底向上sla 3d打印机的定时视频时，看起来零件已从树脂罐中拉出。
    另一种类型是所谓的“自上而下”的sla 3d打印机。此处，光源位于树脂罐和构建平台上方。在“自上而下”的sla 3d打印机上开始3d打印时，构建平台上只有一层树脂。光源固化该层后，构建平台将向下移动到大桶中，这意味着最终零件将完全浸入树脂中。
   
    dlp 3d打印机 
    如上所述，dlp和sla 3d打印机之间的唯一区别是用于固化树脂的光源。 
    技术
    dlp 3d打印机使用的光源是数字投光器屏幕。在sla中，激光一次只能固化一个点，而dlp打印机的屏幕一次可以投影整个层的图像。因此，dlp打印机通常比sla打印机打印速度更快。
    用于控制dlp 3d打印机中光线投射位置的设备称为数字微镜设备（dmd）。这有点像sla打印机中的检流计，但要复杂得多。
    dmd是每个dlp芯片组的“心脏”。dmd包含成千上万甚至数百万个小的微镜，这些微镜引导光并创建层的图案。
    由于dlp 3d打印机使用数字投光器屏幕作为光源，因此层的图像是由像素组成的。一旦成为3d，它们就成为体素-在所有三个轴上都可见的微小矩形棱柱。
    过程 
    dlp的打印过程与sla相同，将构建平台倒入桶中，在其自身与桶底部之间仅保留一层高度。当层的图像闪烁时，它固化形成固体层的树脂。构建平台将向上移动，并重复该过程，直到完成零件为止。
    到目前为止，我们仅提到了dlp 3d打印机相对于sla机器的好处：提高了速度。如您所料，dlp也有其局限性。 
    由于dlp 3d打印机使用数字投影仪屏幕，因此很难利用其完整的制造量来打印大型的详细零件。为了获得高度精细的部件，投影仪闪烁的图像尺寸必须足够小，以至于看不到单个像素。
    为了完全理解这一点，假设您增加了智能手机上图片的大小。随着图片的增长，质量被牺牲了。这就是为什么dlp不适合用于制作一张大的详细图片或使用其全部构建量打印许多详细的对象的原因。
    dlp打印机的另一个局限性是四方形的表面光洁度。由于体素是矩形的，因此与sla相比，印刷品的弯曲部分往往没有非常光滑的光洁度。好处是，可以通过在打印后打磨零件来解决体素和曲线问题。
    dlp和sla打印机都使用树脂，因此打印成本应相似。但是，请记住，成本很大程度上取决于树脂的制造商，甚至取决于3d打印机。

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