石材抛光打磨流程
由于石材产品类型不同，石材抛光打磨流程也有很大不同，下面我们分别来介绍一下。
平面板的打磨抛光流程：检查材料的状况—胶补—开机前检查—上板—切边—依次启动各磨头—观察打磨抛光的情况—调整打磨参数—烘干—打蜡、清洁—检验—下板—包装。
弧面板的打磨抛光流程： 检查材料状况—胶补—人工粗磨—检验—上板—开机前检查—粗磨—检查粗磨情况—细磨—抛光—检查抛光情况—下板。
异型线条的打磨抛光流程：检查材料的状况—检查造型的形状是否合格—按标准模板画轮廓线—粗磨两端面—从两端往中间粗磨—细磨—拼接—水磨刀400#后拆开—打磨抛光—检验。
大理石打磨机的效率
对于石英含量高而难于打磨的花岗石，打磨机械线速度取下限值为宜。在生产花岗石面砖时，使用的石材打磨机械直径较小，线速度可以达到35m/s。
打磨深度是涉及金刚石磨耗、有效打磨、打磨机械受力情况和被打磨石材性质的重要参数。一般来讲，当石材打磨机械的线速度较高时，应选取小的切消深度，从目前技术来说，打磨金刚石的深度可在1mm～10mm之间选择。
通常用大直径打磨机械打磨花岗石荒料时，打磨深度可控制在1mm～2mm之间，与此同时应降低进刀速度。当石材打磨机械的线速度较大时，应选取大的切削深度。但当在锯机性能和刀具强度许可范围内，应尽量取较大的切削浓度进行切削，以提高切削效率。当对石材打磨机械加工表面有要求时，则应采用小深度切削。
石材抛光打磨注意事项
1、打磨抛光时，每一号磨料或磨片打磨抛光之后都应认真检查见光面的打磨抛光情况，后一道磨号打磨之后都应掩盖掉前一道磨料时所产生的痕迹。
2、打磨抛光时应注意水量的控制，水量不足易造成见光面烧面。
3、打磨抛光时沿着线条素线方向尽量拉长，越长越好，这样可以避免波纹的产生。
4、抛光时的速度要快。
5、加工大批量的线条打磨抛光最.好用成型刀，这样做可以减少打粗磨的工作量，而且确保线条打粗磨后的质量好、形状的一致性。

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