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中国无缝管网数据获悉:无缝钢管厂发货量大幅减少，高压无缝管市场冷清，市场报价弱势下探。由于需求乏力，厂商对后市担忧，让利促销增多。虽然目前高压无缝管市价下行幅度有限，但出货缓慢，长期积压，商家亏损严重。市场需求的不明朗导致行情继续下行，高压无缝管市场报价维持平稳，表现愈发紧张态势，高压无缝管厂生产线停产，现存仅有两类规格。高压无缝管市场整体活跃度偏低，出货缓慢，另据商家反馈，节后天，询价电话明显增多，并且多数带有实际需求，但鉴于对后期价格继续走弱的预判，买方持观望态度较为浓厚。高压无缝管价格几乎触底，但是却依然有议价空间，节后没有出现往年的拉涨现象，归根还是下游需求原因，预计后期市场持续弱势震荡，下跌空间不大。
成分
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2.1、按化学成分和机械性能供应的国产无缝管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合gb/t699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。09mnv、16mn、15mnv钢的化学成分应符合gb1591-79的规定。
2.2、具体分析方法参照gb223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。
2.3、分析偏差参照gb222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。[1]
光亮精密无缝管特点：
中国无缝管网内部报道:光亮精密无缝管钢管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，高精密无缝钢管工艺简介：
高精密无缝钢管采用优质碳钢、精拔、无氧化光亮热处理(nbk状态)、无损检测、钢管内壁以专用设备刷洗并经过高压冲洗、钢管上防锈油作防锈处理、两端封盖作防尘处理。
高精密无缝钢管特点：
高精密无缝钢管精度高、光洁度好，精密无缝钢管与无缝钢管的区别是什么?精密钢管和无缝钢管的区别在于：
1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
2、精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
冷拔精密钢管的特点：
1.外径更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔成品精度高，表面质量好。
4.钢管横面积更复杂。
5.钢管性能更优越，金属比较密。
热轧精密钢管后的区别：热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。
冷拔精密无缝钢管生产需要注意控制：
1、毛管
毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
2、复检
与普通冷拔钢管相比，冷拔精密无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般冷拔精密无缝钢管生产所使用的工具的表面光洁度要求在ra0.4以上，尺寸精度达到h3以上，硬度要求在hrc
无缝管应用
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流体输送管， 锅炉厂，工程，机械加工厂。
无缝管性能
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3.1、按机构性能供应的国产无缝管，普通碳素钢按gb/t700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%)，其机械性能应符合gb8162-87表内所规定的数值。
3.2、按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。
3.3、进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。
2、用途2.1、无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。
2.2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。
2.3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。
3、种类
3.1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
3.2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。
3.4、按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。
20号厚壁无缝管优势介绍
20号厚壁优势介绍
厚壁是一个大概的名称，就例如我们吃的面条一样，面条是一个大概的范围，其中也会包裹各式各样的面条品种。厚壁无缝也是这样的，除了普通的钢管以外还有无缝钢管，或者是直径比较小的钢管，这些都属于我们所说的这款厚壁无缝钢管里面的其中几个。你也许想看一下《厚壁无缝管特点在什么地方》，可以更加清晰的了解厚壁无缝管。
这种产品主要的特点还是在于它的造价比较的低，因为他的材料还是比较的便宜的，所以如果拿这类的钢管做运输的话那么不会耗费太大的一部分资金。这也是目前为什么很多的朋友在运输或者是焊接中使用这种钢管的原因。因为他的特点也是硬度比较的大，这个时候在机器中做一个支架也是完全没有问题的，大家把握的还是他的无缝特点，一般无缝特点就是适合运输，这就是这种无缝钢管一个很明显的优势。
用什么方法控制厚壁钢管壁厚均匀的条件
该系统检侧的厚壁钢管具体内容有:什坯称重、环形炉出炉管坯测温、穿孔后毛什测径与测长、芯棒润滑前测温、连轧管机人毛管测温，连轧后荒管测厚、测长、测温、测径;步进炉出炉荒怜测温;定(减)径后钢什测厚、测长、测温等。
厚壁钢管此实现了物料按支跟踪，优化管坯(荒管)加热，确保加热质;检测芯棒温度.防止其过低或过高.改稗芯棒润滑质量;毛管的测长、测径，实现对穿孔过程的监控。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库
轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。
2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
无缝管规格
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无缝管按gb/t8162-87规定
4.1、规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。
4.3、钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。
4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照gb3639-83。
无缝管生产
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工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
制造工艺
热轧、冷拔、热扩
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100t的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
张经理
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