使用经验证明，小型吊车柴油机修理时间间隔决定于气缸活塞及曲轴轴颈与轴瓦配合组件的工作状况。
一般情况下，当柴油机出现以下几方面的不良状况时，即应考虑柴油机是否大修：
(1)功率显著下降油门手柄在最大位置时，柴油机所能发出的最大功率只有额定功率的60%左右，且燃油系统、配气机构及传动机构等有关部分经过一股维修调整后，效果不明显。
(2)气缸内径麿损过大，圆度和園拄度超过最大使用限度对于多缸柴油机，園度和園拄度以其中磨损最大的一个气缸为依据。
小型吊车柴油机什么时候应当大修
(3)柴油机停车后，在水温仍为50~60°c的情况下不能顺利起动运转。
(4)曲轴各轴颈磨损園度或園柱度超过最大使用限度。
(5)机油消耗是显著增加，机油压力下降，排气管冒浓烟在有关衬垫及油封等无漏油情况下，最近运转期间按实际添加是（不计更换机油）计算的机油消耗星，已超过走额一倍以上。同时曲轴箱通风口（或机油加注管口）冒芾油雾的烟，废气帝出机油，曲轴箱内温度显著增加。
(6)气缸内有杂声柴油机走热后，各缸仍有较严重的活塞响、活塞销响，以及主轴承或连杆轴瓦响等杂声。
(7)气缸压力低于原机标准压力的60%。
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工程起重机使用的钢丝绳工作环境相对较为恶劣，不仅要经受海水、潮气的冲刷侵蚀，还要承受装卸货时可能出现的粗暴操作和碰撞。由于航区不同，还要经历高温暴晒或低温严寒，使钢丝油有时熔化滴落，有时又处于干结开裂的状态，达不到良好润滑防锈的作用。钢丝绳的使用寿命长短主要取决于磨损、疲劳、受碰撞三个方面。
目前工程起重机使用的钢丝绳多是表面镀锌或镀其它稀有金属，钢丝与滑轮的相对运动，使得有些表面镀层被磨损，裸露出基础钢丝，在海水、潮气的影响下，该部位与镀层较好部分之间的电化学作用使磨损部位加速腐蚀，因而特别容易出现断丝。
由于吊机钢丝绳使用很频繁，经常在滑轮上做弯曲运动，如果不是防旋转钢丝绳，还要做扭转运动，到一定时间，出现疲劳断丝，使整根钢丝绳报废。
钢丝绳在使用过程中，经常与货物相碰撞，尤其是和舱口围相碰撞，在碰撞点处就会出现钢丝绳单丝变形、弯曲和应力集中等，从而出现断丝。
鉴于上述原因，只要我们做到适当选用、正确保养以及小心操作，就可以使钢丝绳的使用寿命得到延长。
一、正确保养、减少磨损是延长钢丝绳使用寿命的关键。
1、正确选择钢丝油，不要用牛油代替钢丝油。尽管钢丝油比牛油贵许多，但它具有良好的防锈功能，不易干结开裂，而且里面含有二氧化钼成份，使钢丝绳与滑轮作相对运动时得到充份润滑，磨擦系数减到最小，从而减少磨损。
2、保养要适时。由于远洋船的特点，靠港装卸货时作业繁忙，结束作业后又有一个相当长的航行期。所以建议在结束作业后及时对钢丝绳作表面检查，清除粘在上面的大渣粒，然后涂上一层薄薄的钢丝油，如果涂的太厚，高温天气，大块的钢丝油容易掉落，低温天气，钢丝油容易开裂，都起不到防锈防腐蚀的作用；在到达工程作业之前，应在钢丝绳作相对运动的部位多加点钢丝油，突出一个润滑作用。这样既不浪费钢丝油、保持甲板的干净，又起到最好的防锈和润滑的效果，减少磨损，有效延长钢丝绳的使用寿命。
二、针对碰撞，就是要杜绝野蛮装卸。这就要求船员提高责任心，在装卸货期间加强监督，在舱口围线以外的货物，尽量用铲车将货物移至中间，然后再吊装，避免钢丝绳与舱口围之间的摩擦和碰撞，从而避免对钢丝绳的伤害以至过早报废。
三、钢丝绳使用到一定时间总是会疲劳的，这时就要换新钢丝，为了避免疲劳现象过早到来，一定要在保证强度、满足使用的前提下，找弯曲、扭转次数值最大（最好是防旋转）的钢丝绳。因为强度和韧性是一对矛盾，如何达到最佳匹配是我们要力求做到的，我们应在掌握有关技术资料的情况下，选用更好的钢丝绳。此外，钢丝表面的镀层虽然能起到防锈作用，但镀锌的过程同时会导致钢丝的苛性脆化，强度韧性均有下降；使用过的钢丝绳总会磨损的，如前面说过的，在磨损的部位，电化作用会加速其腐蚀，引起断丝，正由于这些原因，建议客户使用没有镀层的钢丝绳作为船用吊索。
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起重吊车是建筑施工以及物品搬运的重要起重设备，吊车在各大领域都是不可缺少的，使用吊车进行吊装工作可以使工作效率得到很大的提升，不仅如此，它是保障施工安全的重要机械，对于建筑行业的发展来讲有着重要的助力。
起重吊车以间歇、重复作业、吊钩或其他起重装置搬运物料是一种高危险因素的专用机械设备。制动装置用于确保起重机能够准确、可靠和安全地运行。升降机构的制动装置确保升降物体的停止位置，并且在升降机构停止运行后，可以将升降物体保持在该位置，从而防止重量下降。操作机构和其他机构的制动装置可以用来停止和保持在停止位置，在某些特殊情况下，还可以根据工作需要降低或调整机构的运行速度。制动装置通常由制动器、制动轮和制动驱动装置组成。通过摩擦机制实现制动。
起重吊车是在高架轨道上运行的桥式起重机，又称桥式起重机。桥式起重机沿高架桥两侧铺设的轨道纵向行驶，升降小车沿桥上铺设的轨道水平行驶，形成矩形工作范围，可充分利用桥下空间不妨碍物料提升。地面设备。桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易梁式桥式起重机和冶金专用桥式起重机三种。隧道桥式起重机为普通桥式起重机，吊钩50t、小钩10t，吊高16m的普通桥式起重机一般由吊车、桥架运行机构和桥架金属结构组成。升降台车由升降机构、小车运行机构和小车架三部分组成。
目前，桥式起重机有两种：吊钩起重机、龙门起重机和双梁桥式起重机。这两种起重机的区别在于升降机构的形式。吊钩桥式起重机的卷筒、制动器、电机、行走机构、电机制动器等升降机构分别安装，然后组装成小车，整体体积较大，起重双梁桥式起重机直接使用提升机作为提升机。没有卷轴。一般来说，体积相对较小。吊钩桥式起重机可承受很强的工作水平，可用于较为复杂、苛刻的条件下。目前，吊钩式桥式起重机在中国主要用于32吨（不包括32吨）起重机。但钩桥式起重机结构复杂、制造周期长、自重大、轮压高、制造成本高。因此，近年来，100吨以下的吊钩桥式起重机逐渐取代了产品，即大吨位双梁起重机。例如，德马格公司已经生产了100t提升双梁桥式起重机，公司的80t起重机也采用提升机作为提升机构。
近年来，起重吊车行业得到了快速发展。目前，中国有30多家生产工程起重机的企业。整个行业自主消化吸收创新，产品结构不断优化，社会效益显著提高。汽车起重机向智能化、规模化发展；全陆上起重机和龙门起重机以高附加值、大幅度开发；与汽车起重机大吨位渗透；拥有自主知识产权的所有地面起重机已实现批量生产。由于各种起重机的大型化、高技术化、高附加值的发展，国内工程起重机与国际知名品牌的差距正在缩小。
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