环秀街道喷漆-汽车件喷漆-佳铭塑胶(诚信商家)抛光注意事项
抛光时，抛光机与被抛面可微倾斜，便于快速抛除砂痕
避免重力按压，移动速度均匀，避免过快
移动方向可采用＃字型操作
移动幅度应 1/3-1/4轨迹重合移动范围是以肩膀为界
1）关于羊毛球
不建议清洗羊毛球，清晰容易造成粘结成团，也容易使羊毛变脆。这样会使羊毛的抛光性能显著下降，并可能因此损伤漆面。
新的羊毛在使用前，应该先用抛光剂湿润表面，再进行抛光。
2）关于海绵球
新的海绵球在使用前，同样应该用抛光剂湿润表面，再进行抛光。
多次使用的旧海绵球，再次使用前，也应用抛光剂湿润表面，否则干涩表面会影响抛光效率，还会留下微小的“污渍”。
应定期更换海绵球。
3）关于抛光剂
使用前应充分摇匀，可提高内部研磨粒子的对砂痕去除能力，同时提高抛光速度。
使用后只需用软布就可轻松清洁表面及周边遗留物质。
4）关于抛光机
操作时，先把抛光剂抹开，平放于油漆表面后，在开机。
粗抛时，抛光机转速应调至1-3 挡；避免蜡质飞溅且易于快速去除砂纸痕迹。
上光时，抛光机转速应调至4-5 挡；提高光泽度且清洁表面蜡质。
还原时，抛光机转速应调至5-6 挡；消除上光产生的斑马纹。
谈中国汽车油漆工艺要求
我国各汽车维修单位对车身表面油漆的修补涂装多采用单车手工作业。为了保证车身表面油漆质量，一般应用汽车喷漆烤漆房设备。喷漆烤漆房有多个厂家生产，分大、中、小三种型号，大型可适用于团体大客车，中型可适用于中巴旅行车，小型适用于轿车，当无小型设备时，大中型也可代用.喷漆烤漆房的加热方式有电加热方式和柴油加热方式两种型式，一般电加热方式较方使，价格较高，还要增容。柴油加热方式有的采用进口的燃烧机，热效率比较高，使用要注意安全。无论哪种型式，在使用前均需对喷漆烤漆房预先加热。如能连续对几辆车进行作业，可以节省费用。
喷漆烤漆房对空气净化率有要求，环秀街道喷漆，因此要采用空气过滤材料，一般选用无纺过滤布，使用日久，污染严重时要换新的。
喷漆烤漆房的房内照明和烘烤设备也有要求，要求光线明亮、柔和，使用寿命长，才能看清车身表面，才能保证油漆质量，要求烘烤设备温度恒定，烘烤均匀.喷漆烤漆房多采用电控系统，进行程序控制，才能使喷漆烤漆过程进行程序控制，保证设蚤使用方便，稳定可靠，才能对汽车的油漆修补涂装达到满意的效果。
工艺流程
折叠除油1， 去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污，用槽浸法.碱液清洗配方:4%， 磷酸钠 4%，磷酸三钠 4%，op-10 乳化液 0.3%，温度 90~95℃，处理时间 5~8 分钟.处理 后检查方法:水洗后用刷帚刷，目测油污是否去净.
2， 去除有色金属工件表面的油污，用槽浸法.采用 kl-13 型除油除锈添加剂处理(该添 加剂为白色粉末) ，使用浓度:兑水比例 2%，温度大于 5℃(如加温处理速度加快) ，时间 5~10 分钟，槽液 ph 值:7.
3， 塑料制品的表面除油，用槽浸法.选用 kl-16 型脱腊除油粉，使用浓度:兑水比例 5%， 温度 40~65℃，时间 5~10 分钟.折叠清洗除油后用水清洗。折叠除锈喷漆采用酸性除锈，去除钢铁表面的锈垢，用槽浸法.酸洗除锈液配方:浓度 31%的工业盐酸， 缓蚀剂 3%，温度:常温.处理时间 3~8 分钟，处理后检查方法:水洗后目测是否有锈垢存在.折叠清洗除锈后用水清洗。折叠表调用于磷化前的表面处理，用槽浸法(表调剂为白色粉末) .配槽液时按每 1~3
公斤/吨的用 量慢慢添加，搅拌使其溶解.表调剂的工作条件为 ph 值 7.5~9.5，温度:常温，时间半分钟.折叠磷化用锌系磷化液使钢铁表面磷化，用槽浸法.wf 磷化剂分为:a 剂——配槽剂，汽车件喷漆，b 剂——补 加剂，c 剂——促进剂.
1， 槽液配制:槽内加水 3/4 体积，按每 25~30 公斤/吨的量加入 a 剂，然后再添加用热 水溶解的(按每 0.7 公斤/吨的用量) ，***加水至工作液面确认酸度.在即将开 始磷化时，按每 0.5~0.7 公斤/吨的量加入 c 剂，搅拌均匀待用.
2， 使用工艺参数:总酸度 18~35 点，游离酸度 0.5~1.5 点，促进剂 2~3 点，温度 35~45℃， 浸磷时间 5~10 分钟，检查方法:水洗，干燥后目测磷化膜应呈瓦灰色，结晶细致，以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面， 磷化后水洗应彻底， 清洗后应迅速 干燥.
3， 磷化液管理:磷化液连续使用后总酸度上升可用水稀释，总酸度下降时，按每 1.6 公斤 /吨补加 b 剂可上升 1 点.游离酸度上升时按每 0.4 公斤/吨加入可降游离酸度 1 点，游离酸度下降可按每 6 公斤/吨加入 b 剂，游离酸度可上升 1 点.槽液温度过低或 c 剂添加过多或 b 剂补加不足，游离酸度可能降到 0.4 点以下，出现这种情况时要按每 0.9 公 斤/吨添加 b 剂，游离酸度上升 0.1 点，当 c 剂添加过多产生彩色膜时，可搅动或加热让 其加快自然挥发.折叠清洗磷化后用水清洗。折叠干燥磷化、清洗后使待喷漆工件干燥。折叠喷涂喷涂前必须做好以下几项工作: ① 选择涂料的品种 ② 检查涂料的性能 ③ 充分搅匀涂料 ④ 调整涂料粘度 ⑤ 涂料净化过滤 ⑥ 涂料颜色调整
喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度，要根据涂料的种类，空气压力，喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定. ① 喷嘴口径为 0.5mm~1.8mm ② 供给喷枪的空气压力一般为 0.3~0.6mpa ③ 喷嘴与被喷面的距离一般以 20~30cm 为宜 ④ 喷出漆流的方向应尽量垂直于物体表面 ⑤ 操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上(以重 叠 1/3 为宜) ，喷枪的运动速度应保持均匀一致，不可时快时慢.折叠干燥1， 一般 abs，pc 等塑料自干漆烘烤温度为 55~65℃，时间为 30~35 分钟.
2， 烘干聚合型涂料，健身器材件喷漆，如氨基漆，丙稀酸漆，环氧树脂漆等，一般烘烤温度为 130~140℃， (丙烯酸漆需静止放上 10 分钟再进行烘烤)时间 30~35 分钟.折叠喷涂膜质量检查1， 检查漆膜的干燥程度，目测或用刀片刮划检查漆膜的厚度.用三菱铅笔划试硬度，应在 3h 左右.
2， 检查漆膜的附着力，采用 11 号手术刀片进行划格试验.试验时，将刀片平面垂直于试 验表面，用力均匀，进度平稳，纵横垂直切割 4 条划痕至底材表面，形成 9 个小方格，每个 小方格的面积为 1mm2，用刷帚沿方格阵两对角线方向轻轻地往返 5 次，观察漆膜的脱落情 况.非破坏性的附着力测定方法:可用压敏胶的胶带，遥控器喷漆，将它胶粘在漆膜表面，然后用手拉开 以检查其附着力.
3， 检查涂层的颜色，光泽和表面状态.颜色和光泽目测应符合标准要求，用测光仪测定光 泽.检查漆面应无沾附砂料或灰尘，光色是否均匀，无皱纹，气泡，裂痕，胶皮，流挂，斑 点，针孔，渗色或缩孔现象.折叠装箱用合适的塑料袋将已检合格的工件装袋，选择专用的周转纸箱或木箱装箱.
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