热法覆膜砂设备-天科利覆膜砂射芯机覆膜砂铸件缺陷-型(芯)表面疏松：射芯压力过高或过低;模具排气不畅;模具由于分盒面间隙大而跑砂;覆膜砂流动性差或透气性差。
改善方法：改善模具结构，射芯压力评价分散到模具，并且提高模具的透气性。
覆膜砂铸件缺陷-脱壳：模具设计不合理，芯盒温度不均匀，使低温部位强度偏低而脱壳;覆膜砂熔点低，固化速度慢，热强度偏低。
改善方法：改善模具结构，使温度分布均匀;
选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。
覆膜砂铸件缺陷-型(芯)变形、断裂：模具受热不均匀，或型芯壁厚差异大，造成冷却时收缩不一致;
改善方法：设计模具结构，使温度分布均匀;采用成型托盘存放砂芯;采用固化收缩率小的树脂;
覆膜砂铸造的铸件粘砂：因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用，或涂料与高温金属液体发生化学反应。
改善方法：尽量选择耐高温，附着力强的涂料。
覆膜砂设备射芯机为框架立柱式，设计新颖，结构稳固，采用上下合模，方便更换模具，具有左右射沙单螺杆升降创新设计，热法覆膜砂设备，调整方便、快捷。采用电加热，砂芯尺寸准确，表面光洁，生产效率高，适用射制汽车、阀门、机床等中小型铸件型芯，射芯机广泛应用于铸造行业中，是铸造企业提高产品质量和生产效率的合适设备。
   在用覆膜砂制造壳型、芯过程中，结壳后翻转，未熔化的松散覆膜砂被倒出，而结壳的壳型、芯已熔化但尚未固化的区域发生壳层脱落现象，从而使脱落处的壳型、芯过薄，浇注时，金属液可能在此强度不足处冲出，导致铸件产生缺陷。
  热法覆膜砂生产线脱壳一般发生在自由悬挂的壳型、芯部分及壳层受重力作用的部位。大都是结壳以后，其里层呈塑性状态，而强度承受不了砂块的自身重力而脱落。树脂软化点太低、熔化温度过宽；树脂加入量高，使覆膜砂砂粒表面的树脂膜过厚；模板、芯盒温度太低或加热不均匀，导热性；吹砂压力太高/低，时间太长/短，使芯盒表面激冷；结壳时间太长，结壳太厚，硬脂酸钙加入量太高。找出覆膜砂设备其脱壳原因，就此解决问题。
热法覆膜砂设备-天科利覆膜砂射芯机由青岛天科利机械设备有限公司提供。青岛天科利机械设备有限公司（www.tiankeli.com）在机械及工业制品项目合作这一领域倾注了无限的热忱和热情，天科利一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：刘经理。

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